對地板基層的基本要求:
目標: 地表基層必須平整,干燥,堅固,無灰塵和油污等污物。
實施方法: 先用鏟刀將地面上原有的石膏,油漆,水泥硬塊等到突起物鏟除,用高標號水泥拌膠水墊平地表的坑洼及裂縫,以達到地面平整要求;再用打磨機將整個地面打磨一遍,以確保地面沒有突起和松動的地表;然后將平整過的地面自然風干或用加熱方式將其快速風干,使整個地面含水率不超過6%;再用掃帚將地面及各個角落清掃干凈;用水平測量儀將地表上特別高出的地方結合粉筆將其圈出,再用打磨機在這局部高處進行精磨,使該處及其旁邊地面厚度差不超過2.0毫米;最后用吸塵器將所施工地面完整的吸幾遍,務必清除地面微小顆粒。
(二)、滾涂界面劑(底油)
底油的目的是將地表基層與自流平水泥隔開,并有一定程度的防潮功能。根據不同的生產廠商的要求,底油可以適當加一些水,加水比例可以根據廠商的建議來進行。加水后務必進行充分的攪拌,然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表,特別干燥的地面可以分兩次來涂刷底油,使用量及一次涂刷一樣,間隔時間根據底油的變色情況來確定。
(三)、攪拌
在攪拌之前的準備工作一定要做充分,一組施工人員最好備用多個水桶,其中一個用來攪拌,一個用來量水,一個用來盛水。量水的水桶一定要精確,要嚴格按照廠家提供的水配比建議。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器,并且可以調速,起先放在低速成檔上,因為剛開始攪拌時需要較大的離心力,待水泥完全融入水中以后可以放在中速檔上,再攪拌2—3分鐘。攪拌完4—6桶后應當清洗攪拌頭,以防時間久后自流平在桶壁和攪拌頭凝結成塊。攪拌頭直徑的選擇根據桶內徑的大小,一般情況下,桶內徑為攪拌頭直徑的2.5倍。
(四) 、自流平及消泡
自流平施工必須連續進行,而且24小時內禁止任何交叉施工。自流平水泥攪拌完成后,應盡快使用,不宜在桶內放置時間過長,如果做2mm厚度的自流平,可用自流平耙子來進行刮抹,因為該耙子能均勻控制自流平的施工厚度,自流平在地上刮抹之后,應盡快用消泡滾進行放氣處理,刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋。自流平的施工是邊倒入流平邊往后撤退,注意每桶自流平水泥之間的高低落差。
(五)、精打磨處理
自流平施工完成后,自流平表面可能還會有小的氣孔、顆粒及浮塵,門口走廊也可能有高差,這些情況下均需要打磨機來做進一步的精找平處理。
B、卷材鋪設步驟
在鋪設前至少24小時前,卷材應鋪展開,并放置在待涂膠粘劑的房間內。特別注意:最低溫度不得低于5℃。
1.沿著引導線鋪設第一排。將卷材折疊回至一半位置。用帶細齒的刮刀涂刷一層膠粘劑。特別注意:膠粘劑的開放時間不夠,將形成氣泡。膠粘劑開放時間太長,膠粘劑的接合較差。手動使地磚平整,然后用一個65公斤的地板滾子滾壓。必要時,24小時后熱焊接合處。
(1) 基層技術要求
首先對要施工工地的地面平整度、硬度、強度、濕度及環 境濕度有相應要求。
1、地面平整度:要求2米直尺范圍內平整度應不大于2mm-3mm。
2、 硬度:基層表面硬度不低于1.2兆帕。
3、 強度:不低于混凝土強度標準C-20要求。
4、 濕度:基層含水率小于3%。
5、環境濕度:室內溫度和地面溫度以15度為宜。5度以下及30度以上為不能施工環境。室內相對空氣濕度應保持在20%-75%之間。
6、墻體與地面陰陽角為90度,陰陽角成直線平整,地面要求平整壓光。
7、檢查地面是否起殼、起沙及突出凹凸、裂縫等現象。